ஷாங்காய் சிகாங் இண்டஸ்ட்ரியல் கோ., லிமிடெட்

(சுற்று எஃகு இணைப்பு சங்கிலி உற்பத்தியாளர்)

மைனிங் ரவுண்ட் லிங்க் ஸ்டீல் செயின் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் சுருக்கமான அறிமுகம்

சுற்று இணைப்பு எஃகு சங்கிலி உற்பத்தி செயல்முறை:

பட்டை வெட்டுதல் → குளிர் வளைத்தல் → கூட்டு → வெல்டிங் → முதன்மை அளவுத்திருத்தம் → வெப்ப சிகிச்சை → இரண்டாம் நிலை அளவுத்திருத்தம் (ஆதாரம்) → ஆய்வு.வெல்டிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவை சுரங்க சுற்று இணைப்பு எஃகு சங்கிலியின் உற்பத்தியில் முக்கிய செயல்முறைகள் ஆகும், இது நேரடியாக தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது.அறிவியல் வெல்டிங் அளவுருக்கள் விளைச்சலை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கலாம்;பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பொருள் பண்புகளை முழுமையாக விளையாட மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

பட்டை வெட்டு - சுரங்க சுற்று இணைப்பு
குளிர் வளைவு - சுரங்க சுற்று இணைப்பு
கூட்டு - சுரங்க சுற்று இணைப்பு
சுற்று இணைப்பு

சுரங்க சுற்று இணைப்பு எஃகு சங்கிலியின் வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கையேடு ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் எதிர்ப்பு பட் வெல்டிங் ஆகியவை அகற்றப்பட்டுள்ளன.ஃப்ளாஷ் பட் வெல்டிங் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், குறைந்த உழைப்பு தீவிரம், நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பிற சிறந்த நன்மைகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தற்போது, ​​சுரங்க சுற்று இணைப்பு எஃகு சங்கிலியின் வெப்ப சிகிச்சையில் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொடர்ச்சியான தணிப்பு மற்றும் வெப்பமடைதல் முறை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கலின் சாராம்சம் என்னவென்றால், ஒரு பொருளின் மூலக்கூறு அமைப்பு மின்காந்த புலத்தின் கீழ் தூண்டப்படுகிறது, மேலும் மூலக்கூறு ஆற்றலைப் பெற்று வெப்பத்தை உருவாக்க மோதுகிறது.நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை நடத்தப்படும் போது, ​​தூண்டல் ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வெண்ணின் நடுத்தர அதிர்வெண் மாற்று மின்னோட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பணிப்பகுதி சென்சாரில் சீரான வேகத்தில் நகரும், இதனால் அதே அதிர்வெண் மற்றும் எதிர் திசையில் ஒரு தூண்டல் மின்னோட்டம் இருக்கும். பணிப்பொருளில் உருவாக்கப்படும், இது மின்சார ஆற்றலை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றும், மேலும் பணிப்பகுதியை சிறிது நேரத்தில் தணித்து, தணிப்பதன் மூலம் தேவையான வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படும்.

நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகம், குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம், நன்றாக தணிக்கும் அமைப்பு மற்றும் ஆஸ்டினைட் தானிய அளவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சங்கிலி இணைப்பின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.அதே நேரத்தில், இது தூய்மை, எளிதான சரிசெய்தல் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது.டெம்பரிங் கட்டத்தில், செயின் லிங்க் வெல்டிங் மண்டலத்தில் உள்ள அதிக வெப்பமான வெப்பநிலை, குறுகிய காலத்தில் தணிக்கும் உள் அழுத்தத்தை அகற்றும், இது சங்கிலி இணைப்பு வெல்டிங் மண்டலத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது மற்றும் துவக்கம் மற்றும் வளர்ச்சியை தாமதப்படுத்துகிறது. விரிசல்கள்.தோள்பட்டையின் மேற்பகுதியில் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, மற்றும் கடினத்தன்மை வெப்பத்திற்குப் பிறகு அதிகமாக உள்ளது, இது வேலை செய்யும் போது சங்கிலி இணைப்புகளை அணிவதற்கும், சங்கிலி இணைப்புகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் மெஷிங்கிற்கும் இடையே உள்ள கீலுக்கு எதிராகவும் உதவுகிறது.

வெப்ப சிகிச்சை - சுரங்க சுற்று இணைப்பு
அளவுத்திருத்தம் - சுரங்க சுற்று இணைப்பு
சுரங்க சுற்று இணைப்பு
scic சுரங்க சுற்று இணைப்பு

இடுகை நேரம்: மே-10-2021

உங்கள் செய்தியை விடுங்கள்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்