SCIC இன் நிபுணத்துவம்வட்ட இணைப்புச் சங்கிலிகள்ஆழ்கடல் மீன் வளர்ப்பில் வலுவான நங்கூரமிடும் தீர்வுகளுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவையை நிவர்த்தி செய்வதற்கு இது சிறந்த நிலைப்பாட்டை வகிக்கிறது. தொழில் போக்குகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நுண்ணறிவுகளிலிருந்து தொகுக்கப்பட்ட நங்கூரமிடும் வடிவமைப்பு, சங்கிலி விவரக்குறிப்புகள், தரத் தரநிலைகள் மற்றும் சந்தை வாய்ப்புகளுக்கான முக்கிய பரிசீலனைகளின் விரிவான விளக்கம் கீழே உள்ளது:
1. ஆழ்கடல் மீன்வளர்ப்பு மூரிங் வடிவமைப்பு
மீன்வளர்ப்பில் உள்ள நங்கூரமிடும் அமைப்புகள் பண்ணை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், மாறும் கடல் சக்திகளை (நீரோட்டங்கள், அலைகள், புயல்கள்) தாங்க வேண்டும். முக்கிய வடிவமைப்பு கூறுகள் பின்வருமாறு:
1). கணினி உள்ளமைவு: நங்கூரங்கள், சங்கிலிகள், மிதவைகள் மற்றும் இணைப்பிகள் கொண்ட கட்டம் சார்ந்த அமைப்பு பொதுவானது.வட்ட இணைப்பு சங்கிலிகள்மேற்பரப்பு மிதவைகள் மற்றும் கூண்டுகளுடன் நங்கூரங்களை இணைப்பதற்கும், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுமை விநியோகத்தை வழங்குவதற்கும் அவை மிக முக்கியமானவை.
2). சுமை இயக்கவியல்: சங்கிலிகள் சோர்வு இல்லாமல் சுழற்சி சுமைகளை (எ.கா., அலை விசைகள்) தாங்க வேண்டும். ஆழ்கடல் சூழல்களுக்கு அதிகரித்த ஆழம் மற்றும் சுமையைக் கையாள அதிக உடைக்கும் வலிமை (எ.கா., தரம் 80 & தரம் 100 சுற்று இணைப்பு எஃகு சங்கிலிகள்) தேவைப்படுகிறது.
3). சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு: உப்புநீருக்கு வெளிப்படுவதால் அரிப்பு எதிர்ப்பு மிக முக்கியமானது. சிதைவைத் தடுக்க கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது அலாய்-பூசப்பட்ட சங்கிலிகள் விரும்பப்படுகின்றன.
2. மூரிங் சங்கிலி தேர்வுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
தேர்வு செய்தல்மீன் வளர்ப்புக்கான சங்கிலிகள்வலிமை, ஆயுள் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது:
1). பொருள் தரம்: உயர் இழுவிசை எஃகு (எ.கா., தரம் 30–கிரேடு 100) நிலையானது. ஆழ்கடல் பயன்பாடுகளுக்கு, தரம் 80 (குறைந்தபட்ச உடைக்கும் வலிமை ~800 MPa) அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2). சங்கிலி பரிமாணங்கள்:
3). விட்டம்: பொதுவாக பண்ணையின் அளவு மற்றும் ஆழத்தைப் பொறுத்து 20 மிமீ முதல் 76 மிமீ வரை இருக்கும்.
4). இணைப்பு வடிவமைப்பு: வட்ட இணைப்புகள் பதிக்கப்பட்ட சங்கிலிகளுடன் ஒப்பிடும்போது அழுத்த செறிவு மற்றும் சிக்கல் அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன.
5). சான்றிதழ்கள்: ISO 1704 (ஸ்டட்லெஸ் சங்கிலிகளுக்கு) அல்லது DNV/GL தரநிலைகளுடன் இணங்குவது தரம் மற்றும் கண்டறியும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
3. தரம் மற்றும் செயல்திறன் பரிசீலனைகள்
1). அரிப்பு எதிர்ப்பு: சூடான-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது மேம்பட்ட பூச்சுகள் (எ.கா., துத்தநாகம்-அலுமினிய உலோகக் கலவைகள்) உப்பு சூழல்களில் சங்கிலி ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கின்றன.
2). சோர்வு சோதனை: அலைகள் மற்றும் நீரோட்டங்களிலிருந்து நீண்டகால அழுத்தத்தை உருவகப்படுத்த சங்கிலிகள் சுழற்சி சுமை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3). அழிவில்லாத சோதனை (NDT): காந்தத் துகள் ஆய்வு மேற்பரப்பு விரிசல்களைக் கண்டறிகிறது, அதே நேரத்தில் மீயொலி சோதனை உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியிறது.
4. நிறுவல் சிறந்த நடைமுறைகள்
1). நங்கூரம் பயன்படுத்துதல்: கடற்பரப்பு வகையைப் பொறுத்து (எ.கா. மணல், பாறை) திருகு நங்கூரங்கள் அல்லது ஈர்ப்பு விசை சார்ந்த அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிராய்ப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய தொய்வைத் தவிர்க்க சங்கிலிகள் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
2). மிதப்பு ஒருங்கிணைப்பு: நடு-நீர் மிதவைகள் சங்கிலிகளில் செங்குத்து சுமையைக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு மிதவைகள் கூண்டு நிலையை பராமரிக்கின்றன.
3). கண்காணிப்பு அமைப்புகள்: IoT-இயக்கப்பட்ட சென்சார்கள் (எ.கா., பதற்ற மானிட்டர்கள்) நிகழ்நேர அழுத்தத்தைக் கண்டறிந்து தோல்விகளைத் தடுக்க சங்கிலிகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.
5. சந்தை வாய்ப்புகள் மற்றும் போக்குகள்
1). கடல்சார் மீன் வளர்ப்பில் வளர்ச்சி: கடல் உணவுகளுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவை ஆழமான நீர்நிலைகளுக்கு விரிவடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் நீடித்த நங்கூரமிடும் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
2). நிலைத்தன்மை கவனம்: சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள் (எ.கா., மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய எஃகு) மற்றும் குறைந்த தாக்க வடிவமைப்புகள் ஒழுங்குமுறை போக்குகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன.
3). தனிப்பயனாக்கத் தேவைகள்: உயர் ஆற்றல் மண்டலங்களில் (எ.கா., வட கடல்) உள்ள பண்ணைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் தேவைப்படுகின்றன, அவை சிறப்பு சங்கிலி சப்ளையர்களுக்கு முக்கிய இடங்களை உருவாக்குகின்றன.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-19-2025
