உயர் தர சங்கிலி எஃகு 23MnNiMoCr54 க்கான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் வளர்ச்சி என்ன?

உயர் தர சங்கிலி எஃகு 23MnNiMoCr54 க்கான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் வளர்ச்சி.

வட்ட இணைப்புச் சங்கிலி எஃகு

வெப்ப சிகிச்சைசுற்று இணைப்பு சங்கிலி எஃகின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது, எனவே உயர்தர சங்கிலி எஃகின் நல்ல நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு நியாயமான மற்றும் திறமையான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஒரு பயனுள்ள முறையாகும்.

23MnNiMoCr54 உயர் தர சங்கிலி எஃகு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை

நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் முறை வேகமான வெப்பமாக்கல் வேகம் மற்றும் குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது தற்போதைய பசுமை உற்பத்திக்கு இணங்குவது மட்டுமல்லாமல், வட்ட எஃகு இணைப்பு சங்கிலி வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் சில குறியீடுகளையும் அடைகிறது. நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சையை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான குறிப்பிட்ட செயல்முறை, வட்ட எஃகு இணைப்பு சங்கிலி தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்தலின் பிரிவை உணர, முதலில் உயர்-சக்தி தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் தொடர்ச்சியான உலையை ஏற்றுக்கொள்வதாகும். சங்கிலியை நெருப்பில் போடுவதற்கு முன் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை வெப்பநிலை அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீடு மூலம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நடைமுறையில் சோதனையின் மூலம், தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்தலுக்கான குளிரூட்டும் ஊடகம் நீர் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது, நீர் வெப்பநிலை 30 ℃ க்கும் குறைவாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தணித்தல் வெப்பமாக்கலின் சக்தி 25-35kw க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், சங்கிலி வேகம் 8-9hz இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் வெப்பநிலை 930 ℃ -960 ℃ க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் சங்கிலியின் கடினத்தன்மை சில தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். வெப்பநிலை செயல்முறையின் வெப்ப சக்தி 10-20kw இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வெப்பநிலை 500 ℃-550 ℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சங்கிலி வேகம் 15 முதல் 16Hz வரை பராமரிக்கப்படுகிறது.

(1) தயாரிப்பின் ஆரம்ப கட்டத்தில்வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலி, வெப்ப சிகிச்சை முறை ரோட்டரி அடுப்பு உலை போன்ற கதிரியக்க உலை ஆகும். வெப்பச்சலன உலை வெப்பநிலைப்படுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறைக்கு நீண்ட வெப்பமூட்டும் நேரமும் குறைந்த செயல்திறனும் தேவை, அவற்றில் சிலவற்றிற்கு நீண்ட இழுவைச் சங்கிலியும் தேவை. சங்கிலியின் முழு வெப்பமாக்கல் செயல்முறையிலும், மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அதிக அளவு காரணமாக, மிக நுண்ணிய ஆஸ்டெனைட் தானியங்களைப் பெறுவது கடினம், இது இறுதியில் அந்த நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலியின் பொதுவான தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், பிந்தைய கட்டத்தில் உருவாக்கப்பட்ட இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலியின் வெப்ப சிகிச்சை தரம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

(2) செயின் டெம்பரிங் தொழில்நுட்பம், சீரான வெப்பநிலை டெம்பரிங்கின் ஆரம்ப பயன்பாடு, மின்னோட்டம். நடுத்தர அதிர்வெண் வேறுபாடு வெப்பநிலை டெம்பரிங் மற்றும் சீரான வெப்பநிலை டெம்பரிங் பிளஸ் வேறுபட்ட வெப்பநிலை டெம்பரிங் ஆகியவை மிகவும் நிலையான வளர்ச்சியாகும். சீரான வெப்பநிலை டெம்பரிங் என்று அழைக்கப்படுவது, சங்கிலி இணைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியின் கடினத்தன்மையும் டெம்பரிங் செய்த பிறகு ஒரே மாதிரியாக இருப்பதைக் கருத்தில் கொள்வதாகும், ஆனால் சங்கிலி இணைப்பு வெல்டிங் மூலம் செய்யப்படுகிறது. டெம்பரிங் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், வெல்டிங் மூட்டு எளிதில் உடைந்து விடும், மேலும் சங்கிலி இணைப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நேரான கையின் வெளிப்புறத்திற்கும் கன்வேயரின் நடு மாற்றத்திற்கும் இடையிலான உராய்வு விரிசல்களை உருவாக்குவது மிகவும் எளிதானது. டெம்பரிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், சங்கிலியின் கடினத்தன்மையும் குறைக்கப்படலாம். வேறுபட்ட வெப்பநிலை டெம்பரிங் தூண்டல் வெப்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது சங்கிலியின் வெப்ப நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, அதாவது, சங்கிலி தோள்பட்டையின் மேற்பகுதி அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நேரான கை குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வெப்ப சிகிச்சை முறை சங்கிலியின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-15-2021

உங்கள் செய்தியை விடுங்கள்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.