உயர்தர 23MnNiMoCr54 சங்கிலி எஃகிற்கான வெப்பப் பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் வளர்ச்சி என்ன?

உயர்தர சங்கிலி எஃகு 23MnNiMoCr54-க்கான வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறையின் மேம்பாடு

வட்ட இணைப்புச் சங்கிலி எஃகு

வெப்ப சிகிச்சைவட்ட இணைப்புச் சங்கிலி எஃகின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை வெப்பச் செயலாக்கமே தீர்மானிக்கிறது, எனவே உயர்தரச் சங்கிலி எஃகின் நல்ல நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, முறையான மற்றும் திறமையான வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறை ஒரு சிறந்த வழியாகும்.

23MnNiMoCr54 உயர் தர சங்கிலி எஃகின் வெப்ப பதப்படுத்தும் செயல்முறை

நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் முறையானது, வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகம் மற்றும் குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது தற்போதைய பசுமை உற்பத்திக்கு இணங்குவது மட்டுமல்லாமல், வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலியின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் குறிப்பிட்ட குறியீடுகளையும் அடைகிறது. நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பச் சிகிச்சையை மேற்கொள்வதற்கான குறிப்பிட்ட செயல்முறையானது, முதலில் உயர்-சக்தி தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணத்தின் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் தொடர் உலையைப் பயன்படுத்தி, வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலியின் தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்துவதாகும். சங்கிலி தீயில் வைக்கப்படுவதற்கு முன்பு, தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் வெப்பநிலை அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீடு மூலம் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நடைமுறையில் செய்யப்பட்ட சோதனையின் மூலம், தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதலுக்கான குளிரூட்டும் ஊடகம் நீர் என்றும், நீரின் வெப்பநிலை 30 ℃-க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது என்றும் கண்டறியப்பட்டுள்ளது. தணித்தல் வெப்பமூட்டலின் சக்தி 25-35kw-க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், சங்கிலியின் வேகம் 8-9hz-ல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் வெப்பநிலை 930 ℃ -960 ℃-க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இதன் மூலம் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் சங்கிலியின் கடினத்தன்மை குறிப்பிட்ட தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் வெப்பமூட்டும் திறன் 10-20 கிலோவாட் ஆகவும், வெப்பநிலை 500℃-550℃ ஆகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சங்கிலியின் வேகம் 15 முதல் 16 ஹெர்ட்ஸ் வரை பராமரிக்கப்படுகிறது.

(1) தயாரிப்பின் ஆரம்ப கட்டத்தில்வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலிவெப்பச் செயலாக்க முறையானது, சுழலும் அடுப்பு உலை போன்ற கதிர்வீச்சு உலையாகும். பதப்படுத்துவதற்கு வெப்பச்சலன உலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறைக்கு நீண்ட வெப்பமூட்டும் நேரமும் குறைந்த செயல்திறனும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் சிலவற்றிற்கு நீண்ட இழுவைச் சங்கிலியும் தேவைப்படுகிறது. சங்கிலியின் முழு வெப்பமூட்டும் செயல்முறையிலும், அதிக அளவிலான மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக, மிக நுண்ணிய ஆஸ்டெனைட் துகள்களைப் பெறுவது கடினமாக இருந்தது, இது இறுதியில் அக்காலத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலியின் பொதுவான தரத்திற்கு வழிவகுத்தது. வெப்பச் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், பிற்காலத்தில் உருவாக்கப்பட்ட இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் வட்ட எஃகு இணைப்புச் சங்கிலியின் வெப்பச் செயலாக்கத் தரம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

(2) சங்கிலி பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தில், ஆரம்பத்தில் சீரான வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் பயன்படுத்தப்பட்டது. தற்போது, ​​மிகவும் நிலையான வளர்ச்சியாக நடுத்தர அதிர்வெண் வேறுபட்ட வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் மற்றும் சீரான வெப்பநிலை பதப்படுத்துதலுடன் வேறுபட்ட வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் ஆகியவை உள்ளன. சீரான வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் என்பது, பதப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு சங்கிலி இணைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியின் கடினத்தன்மையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், ஆனால் சங்கிலி இணைப்பு பற்றவைப்பு மூலம் செய்யப்படுகிறது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வதாகும். பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், பற்றவைப்பு இணைப்பு எளிதில் உடைந்துவிடும், மேலும் சங்கிலி இணைப்பின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், நேரான கையின் வெளிப்புறத்திற்கும் கன்வேயரின் நடுப் பகுதிக்கும் இடையிலான உராய்வு விரிசல்களை மிக எளிதாக உருவாக்கும். பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், சங்கிலியின் கடினத்தன்மையும் குறையக்கூடும். வேறுபட்ட வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் தூண்டல் வெப்பமாக்கலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சங்கிலியின் வெப்பமூட்டும் நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அதாவது, சங்கிலி தோள்பட்டையின் மேற்பகுதி அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் நேரான கை குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வெப்பச் சிகிச்சை முறை சங்கிலியின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-15-2021

உங்கள் செய்தியைப் பதிவு செய்யுங்கள்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.