செங்குத்து போக்குவரத்தின் முதுகெலும்பு: சிமென்ட் ஆலைகள் ஏன் சிறப்பு வட்ட இணைப்பு சங்கிலி பக்கெட் லிஃப்ட்களை நம்பியுள்ளன?

நவீன சிமென்ட் ஆலையில், உற்பத்தி தொடர்ச்சியான, 24/7 செயல்பாடாகும். குவாரியிலிருந்து சிலோ வரை, பொருட்கள் பெரும்பாலும் செங்குத்து பயணத்தில் பயணிக்க வேண்டும். இது வாளி லிஃப்டை வசதியில் கையாளும் மிக முக்கியமான உபகரணங்களில் ஒன்றாக ஆக்குகிறது. பெல்ட் லிஃப்ட்கள் நேர்த்தியான, சுதந்திரமாக பாயும் பொருட்களைக் கையாளும் அதே வேளையில், கடினமான வேலைகள் - மூல கலவை, சூடான கிளிங்கர் மற்றும் சிராய்ப்பு சேர்க்கைகளைக் கையாளுதல் - சங்கிலி வாளி லிஃப்ட்களுக்கு விழுகின்றன. மேலும் இந்த கோரும் பயன்பாடுகளில்,வட்ட இணைப்புச் சங்கிலிமறுக்க முடியாத உழைப்பாளி.

இருப்பினும், ஒவ்வொரு மணி நேரமும் ஒரு ப்ரீஹீட்டர் கோபுரத்தின் மேல் டன் கணக்கில் பொருட்களை இழுத்துச் செல்லப் பயன்படுத்தப்படும் வட்ட இணைப்புச் சங்கிலி, சரக்குகளைத் தூக்குவதற்கு அல்லது லாரியில் சுமைகளைப் பாதுகாப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சங்கிலிகளிலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது. இது மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த உடைகள் கூறு ஆகும், இது தொழில்துறை உற்பத்தியில் மிகவும் கடுமையான சூழலைத் தக்கவைக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

வட்ட இணைப்புச் சங்கிலி

சிமெண்டில் பக்கெட் லிஃப்ட்களின் முக்கிய பங்கு

வட்ட இணைப்புச் சங்கிலியின் தேவைகளைப் புரிந்து கொள்ள, முதலில் செயல்முறையைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பக்கெட் லிஃப்ட்கள் தாவரத்தின் செங்குத்து தமனிகள். அவை இதற்கு அவசியமானவை:

- அரைக்கும் ஆலைகளில் மூலப்பொருட்களை ஊட்டுதல்.

- ப்ரீஹீட்டர் கோபுரத்தின் உச்சிக்கு பச்சை உணவை தூக்குதல்.

- குளிர்சாதனப் பெட்டியிலிருந்து சேமிப்பு இடத்திற்கு சூடான கிளிங்கரை கொண்டு செல்வது.

- இறுதி சிமென்ட் ஆலைகளில் கிளிங்கர் மற்றும் ஜிப்சத்தை ஊட்டுதல்.

இந்த ஒவ்வொரு மண்டலத்திலும்,வாளி உயர்த்தி சங்கிலிமிகப்பெரிய இழுவிசை சுமைகளுக்கு ஆளாகிறது, கரடுமுரடான பொருட்களிலிருந்து நிலையான சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது, மேலும் முன் வெப்பமூட்டும் கருவி மற்றும் குளிர்விப்பான் பிரிவுகளில், ரப்பர் பெல்ட்டை உடனடியாக அழிக்கக்கூடிய தீவிர வெப்பம் ஏற்படுகிறது.

வட்ட இணைப்பு சங்கிலி நன்மை

வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவையின் காரணமாக, இந்த கடுமையான கடமைகளுக்கு வட்ட இணைப்புச் சங்கிலிகள் விரும்பப்படுகின்றன. எளிமையான, உறுதியான வடிவமைப்பு சங்கிலியை சீராக வெளிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.சங்கிலி ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்கசிவுகளால் ஏற்படும் நெரிசலுக்கு இயல்பாகவே எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. ஆனால் ஒரு சிமென்ட் ஆலைக்கு, "நிலையான" நீடித்து உழைக்கும் தன்மை போதாது. இங்குதான் சிறப்பு உலோகவியல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

சிராய்ப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது: சிமென்ட் ஆலை வேறுபாடு

ஒரு பொதுவான தவறான கருத்து என்னவென்றால், ஏதேனும்கனரக வட்ட இணைப்புச் சங்கிலிபக்கெட் லிஃப்ட் சேவைக்கு ஏற்றது. உண்மையில், வடிவமைப்பு முன்னுரிமைகள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை:

1. உலோகம் vs. இழுவிசை வலிமை: அதே நேரத்தில்தூக்கும் சங்கிலிகள்குறைந்தபட்ச எடையுடன் அதிகபட்ச இழுவிசை வலிமைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் வகையில், சிமென்ட் ஆலை சுற்று இணைப்புச் சங்கிலிகள் சிறப்பு போரான்-கலவை எஃகு அல்லது CrNiMo அலாய் ஸ்டீல்களிலிருந்து உருவாக்கப்படுகின்றன. மூல உடைக்கும் வலிமையை விட மேற்பரப்பு நீடித்து நிலைக்கு முன்னுரிமை அளித்து, கடினப்படுத்துதலுக்கு முழுமையாக பதிலளிக்கும் ஒரு பொருளை உருவாக்குவதே இதன் குறிக்கோள்.

2. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை முக்கியமானது: 24/7 சிராய்ப்பு சூழலில், சங்கிலியின் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் திறன் அதன் சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கிறது. இதனால்தான் SCIC (www.scic-chain.com) போன்ற முன்னணி சப்ளையர்கள் கார்பரைசிங் போன்ற மேம்பட்ட வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கார்பரைசிங் எஃகு இணைப்பின் மேற்பரப்பில் கார்பனைப் பரப்புகிறது, விதிவிலக்கான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடையும் ஒரு கேஸ்-கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்குகிறது - பெரும்பாலும் 300 முதல் 450 HB (பிரினெல் கடினத்தன்மை) அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வரம்பில். இந்த கடினமான வெளிப்புற ஷெல் சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் கிளிங்கர் தூசியின் தொடர்ச்சியான தேய்மானத்திற்கு எதிராக கவசமாக செயல்படுகிறது, அதே நேரத்தில் இணைப்பின் மையமானது அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்குத் தேவையான கடினத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

சங்கிலி மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

3. அணியும் அலவன்ஸ் ஜியோமெட்ரி: a போலல்லாமல்தூக்கும் சங்கிலி, இது தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளைக் காட்டும்போது நிராகரிக்கப்படுகிறது, ஒருவாளி உயர்த்தி சங்கிலிபொறிக்கப்பட்ட உடைகள் ஆயுளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சங்கிலியை மாற்ற வேண்டிய அவசியத்திற்கு முன்பு இணைப்பு வடிவியல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு "பிட்ச் நீட்டிப்பை" அனுமதிக்கிறது. சங்கிலி இறுதியில் உடைவதன் மூலம் தோல்வியடையாது, ஆனால் இணைப்புகளுக்கு இடையிலான தேய்மானம் ஸ்ப்ராக்கெட்டை சரியாகப் பொருத்த முடியாதபடி செய்யும் போது.

4. துல்லிய பொருத்தம்: வினாடிக்கு 1-2 மீட்டர் வேகத்தில் சீராக இயங்க, இணைப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும், மேலும் சங்கிலி பிணைக்கப்படும்; மிகவும் தளர்வானதாக இருக்கும், மேலும் தாக்கம் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும். துல்லியமான உற்பத்தி நம்பகமான, நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கு நிலையான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.

சிமென்ட் ஆலை இயக்குபவர்களுக்கு, செயலிழப்பு நேரமே எதிரி. இணைப்புச் சங்கிலியைச் சுற்றி ஒரு வாளி உயர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு ஒரு முடிவாகும். இந்தச் சங்கிலிகள் வெறும் இணைப்பிகள் மட்டுமல்ல, குறிப்பிட்ட உலோகவியல் மற்றும் கார்பரைசிங் போன்ற செயல்முறைகள் தேவைப்படும் அதிநவீன உடைகள் கூறுகள் என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஆலைகள் அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான 24/7 இயக்க நேரத்தை உறுதி செய்ய முடியும்.

சிமென்ட் தொழிலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட வட்ட இணைப்புச் சங்கிலிகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, SCIC ஐப் பார்வையிடவும்.www.scic-chain.com/ இணையதளம்அல்லது எழுதுங்கள்info@scic-chain.com


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-25-2026

உங்கள் செய்தியை விடுங்கள்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.